




Entreprise consacrée à la peinture de Pièces en Couleur, Carrosseries en Thermoplastiques et Montages.
Moyens de Production:
2 INSTALALTIONS DE PRODUCTION
L´Aire de Polissage est une zone où l´on réalise une préparation des pièces qui en ont besoin avant d´être peintes.
Ce processus est conçu pour le traitement de matériaux dont la superficie présent des difficultés pour un processus de peinture normal.
Le polissage s´effectue grâce à des machines à polir automatiques sur les parties où la géométrie de la pièce le permet.
Le polissage est réalisé à la main dans les coins inaccessibles à la machine.
La zone de polissage se trouve dans un hangar indépendant afin d´éviter une éventuelle pollution des zones d´application de la peinture.
Étant donné l´exigence du point de vue de la qualité des aspects esthétiques et l´importance du nettoyage sur des produits qui vont être peints, COLPLAST dispose d´un tunnel de lavage automatique qui assure le nettoyage de celle-ci et diminue la manipulation du produit.
Pour que le nettoyage soit effectif on dispose en outre de bains d´eau avec des solutions alcalines à des températures de 40ºC et un bain final avec de l´eau déminéralisée.
Cet ensemble d´activités fait qu´à la sortie du four de séchage, la pièce soit absolument propre et conforme aux spécifications requises.
De la même façon COLPLAST a une grande expérience dans le traitement de matériel comme le PP, avant peinture.
Ce matériel, ainsi que le SMC, étant donné sa constitution, qui se compose d´une superficie qui n´a pas été préalablement traitée, a des problèmes d´adhérence qui doivent être résolus au moyen d´un traitement.
Ce traitement Décriquage au chalumeau sur toute la surface qui agit en brisant les liens et en activant la surface de peinture.
COLPLAST possède un moyen de production pour la réalisation de ce processus ainsi que des moyens pour la vérification d´un correct décriquage au moyen du mesurage de la tension superficielle de encres.
Avant d´appliquer la peinture sur les pièces, celles-ci doivent être apprêtées à l´aide de dissolvants et de catalyseurs.
Une fois que le mélange a été réalisé il est très important de vérifier si la viscosité obtenue est conforme aux spécifications marquées.
La correction de la viscosité dépendra surtout d´une bonne application et d´un bon finissage du produit.
Une fois que la pièce est prête (aussi bien au niveau de la surface que du nettoyage) et que le mélange de peinture est effectué, le produit est peint.
Avant d´appliquer al couleur, on doit appliquer une base (premier apprêt…) cette base peut servir à améliorer l´adhérence, ainsi que le recouvrement de couleur.
Il est très important d´appliquer la base convenablement, puisque si celle-ci n´est pas conforme l´application de la couleur ne sera pas optimale.
le processus d´application entre la base et la couleur, peut être réalisée humide sur humide ou sec sur sec. Comme le mot l´indique les deux opérations se suivent (humide sur humide) et l´autre demande un séchage entre couche et couche).
Adresse Ctra. Ajalvir / Torrejón, km.2 (Pol. Ind. Rafael Martinez - RAMARGA) - C.P. 28864 (Espagne)
T. +34 91 884 48 48 - F. +34 91 884 48 48 isn@grupoisn.com